铝合金集中熔化炉

         铝合金集中熔化炉是天津海特结合日本、德国等先进熔炉理念，设计研发而成的连续式熔铝设备，其具有生产效率高、能源损耗低、操作便捷等优点。

设备特点 :

能耗低——该炉型利用烟气余热加热固态铝锭，有效利用余热；对烟气、炉膛及铝液等多点进行温度采集控制，适时调整燃烧功率，能耗仅为（60-65）X10Kcal/tonAl。

铝烧损率低——采用PLC对燃烧全过程进行自动控制，结合铝合金熔化及氧化的特性，铝锭软化至半液半固，再至彻底熔化，整个过程各阶段使用不同的功率曲线对铝锭进行加热熔化。有效抑制了熔化过程的铝烧损，熔化烧损率不大于1.5%。

操作智能化、简单可靠——采用原料自动投料系统，根据加料塔中固态铝锭（及回炉料）量自动加入；采用PLC程序自动控制，全过程自动运行、自动诊断、自动异常响应及故障报警等。操作便捷可靠，安全有保障。

维护保养便捷——熔化室及保温室配有除渣炉门（一键开启）；炉膛内无视觉死角，清渣作业方便省力。